一、结构系统
1.机架由100方钢管结构及钢板组成;
2.适用于厚度1.8-4.0mn 碳钢或1.8-2.0mm不锈钢带的角型圆法兰的制造;
3.可制造内径180-2000mm较大为50*40mm 的各款法兰(250mm以内不能自动切断);
4.设备体积约L4100*W3000*H1400mm;
5.设备设计重量约2100KG;
6.模具采用SKD61热处理,HRC58以上;
7.工艺分为送料-折弯-弯圆-切断-完成;
二、传动系统
1、主电机采用11KW电机,设备总功率18KW;
2、液压系统采用3.7KW;
3、变速箱采用英-WPA传动;
4、齿轮采用45#钢6模高频处理;
5、采用伺服系统;
6、轴承采用日本NSK;
三、操作系统
1、电器采用台湾士林品牌电器;
2、程序采用日本松下PLC控制;
3、PLC人机面板控制,脚踏开关操作,手动、点动、自动选择功能;
4、变频器采用国内品牌
5、操作速度3-15米/分钟;
四、其他
1、附50OKG无动力料架一个,工具箱一套;
钢带法兰全自动生产线性能特点:
1、钢带法兰全自动生产线u型结构,占地面积小,组装简单,适合中小工厂使用。
2、钢带法兰全自动生产线伺服气动机械手驱动进给,保障稳定,定位准确,速度更快。
3、效率高,节约人工,每20-25秒,效率比直线型高两倍。
4、固定式咬口机,省去往返移动时间,提高工作效率。
5、钢带法兰全自动生产线所有轧制采用轴承钢材质,寿命提高5倍以上。
6、钢带法兰全自动生产线数控系统增加了省材料模式,每个原材料只有小于20毫米的废料。
7、带有生产记忆功能,具有生产订单可查询功能。
服务热线
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